国家知识产权局信息显示，诸暨博裕弹簧有限公司取得一项名为“一种便于安装的弹簧生产用模具架”的专利，授权公告号CN223629378U，申请日期为2024年12月。专利摘要显示，本实用新型公开了一种便于安装的弹簧生产用模具架。本实用新型，包括：底板，所述底板底部的四个顶角处均设置有万向轮，所述底板顶部的两侧均设置有锁定结构；伸缩架，所述伸缩架通过锁定结构设置于底板的顶部且伸缩架的连接处滑动设置有支撑件，所述伸缩架一侧的顶部滑动设置有安装板，并通过安装板安装有顶板；托板，所述支撑件侧面转动设置有托板且托板底部的一端设置有承重杆。本实用新型，托板与支撑件之间转动连接，并且在托板上设置有承重杆，用户通过承重杆与支撑件之间的锁定将托板横向固定在支撑件上，在解除承重杆与支撑件之间的锁定，使托板能从支撑件

国家知识产权局信息显示，昆山信杰诚精密模具有限公司取得一项名为“一种具有定位功能的注塑模架”的专利，授权公告号CN223701544U，申请日期为2025年2月。专利摘要显示，本实用新型涉及注塑模架技术领域，公开了一种具有定位功能的注塑模架，包括底座，所述底座上端中部位置固定设置有散热机构，所述底座上端四角位置固定设置有伸缩杆，所述伸缩杆上端固定设置有顶板，所述底座上端中部靠两侧位置固定设置有安装架，所述安装架上端四角处固定设置有导向杆，所述安装架以及顶板上端两侧位置开设有多个限位孔，所述安装架中部通过螺纹固定设置有散热鳍板，所述散热机构包括水箱，所述水箱一侧固定设置有半导体制冷箱。本实用新型中，本装置通过导向杆配合轴承使用，以及四个伸缩杆带动顶板稳定升降，让上、下模具在开合模过程中能够精准

在现代物流与供应链管理体系中，仓储货架作为支撑仓储空间高效利用的核心基础设施，其重要性日益凸显。随着智能制造、电商物流、新能源等产业的蓬勃发展，以及企业对仓储自动化、智能化、密集化需求的不断提升，仓储货架行业正经历着一场深刻的技术革新与产品迭代。从传统的托盘货架/托盘式货架、横梁货架，到适应高密度存储的穿梭车货架、贯通式货架，再到服务于自动化物流的AGV货架/无人车货架、CTU料箱货架，货架产品已演变为一个高度专业化、定制化的系统解决方案。面对市场上琳琅满目的重型货架/AGV重型货架、模具货架/抽屉模具架、高位货架、阁楼货架、线缆货架、层板货架、定制货架/货架定制、冷库货架、窄巷道货架、抽屉货架、板材货架、托举式货架、立体仓库货架、悬臂货架、出口货架、仓库货架/仓储货架、流利式货架、料箱货架

模具货架是专门为存放各种模具设计的专业仓储设备，常见类型包括抽屉式模具货架、横梁式模具架以及全开式模具架等。在实际使用中，五金模具货架展现出了多方面的优势。在安全性方面，模具货架配备了定位装置，能够稳固存放模具，有效防止滑落或倾倒，保障操作人员和模具本身的安全。操作上也非常便捷，抽屉式货架采用滚动轴承和U型滑道，即使承载模具，抽屉仍能顺滑拉出；顶部通常配有移动葫芦车，方便模具的起吊和搬运，提高了仓库作业效率。钢制多层设计使得五金模具货架在节省空间上表现突出。即便占地面积较小，也能存放大量模具。例如，1.8平方米的空间即可存放数十套中型模具，从而有效提升仓库空间利用率，便于管理和维护。货架采用组合式装配，拆装和运输都非常方便。

国家知识产权局信息显示，苏州益耐特电子工业有限公司取得一项名为“注塑模具料架组件”的专利，授权公告号CN223735321U，申请日期为2024年12月。专利摘要显示，本实用新型涉及一种注塑模具料架组件，包括架体、与所述架体连接的若干料针，各所述料针均设置在所述架体的同一侧。还包括设置在所述架体上的抵持块、以及与所述抵持块相配合的把手，所述抵持块包括连接件和与所述连接件连接的抵持件，所述连接件与所述架体连接，所述抵持件与所述架体间具有容纳区，所述把手包括竖杆、与所述竖杆一端连接的第一横杆、与所述竖杆另一端连接的第二横杆，所述竖杆位于容纳区内，所述第一横杆抵持所述架体，所述第二横杆抵持所述抵持件。本实用新型通过在架体上设置抵持块，并且设置与抵持块配合的把手，使得金属件阵列片在上料的过程中，可手

国家知识产权局信息显示，硕昌（浙江）精密塑料制品有限公司取得一项名为“一种打印机支撑架注塑模具”的专利，授权公告号CN223735348U，申请日期为2025年1月。专利摘要显示，本实用新型公开了一种打印机支撑架注塑模具，涉及注塑模具技术领域。本实用新型包括第一模具，所述第一模具，所述第一模具的四周边角处设置有安装孔，所述安装孔的内部设置有导向孔，所述安装孔通过调节机构调节在安装孔内的位置，本实用新型通过设置第一模具、安装孔和调节机构，通过设置第一模具作为注塑模具的基础，并在其上设置安装孔，使得模具可以根据需要安装和拆卸不同的部件，增加了模具的灵活性，使其能够在导向孔内部磨损时，提供快速的更换，减少维系成本，调节机构进一步提高了模具的适应性，使得模具可以根据具体的导向孔的尺寸进行精确的调整，

在现代化工业生产中，高温高压环境是许多工艺流程的常态。从轮胎硫化、塑料注塑到板材热压，这些环节不仅要求设备高效运转，更对设备本身的稳定性与能耗控制提出了严峻挑战。作为阻隔热量传递、保障设备精度与节能降耗的关键部件，隔热板（或称耐高温隔热板）的性能优劣，直接关系到生产线的效率、能耗及长期运行成本。本文将深入探讨当前该领域面临的技术挑战，并分析专业制造商如何通过技术创新与体系化服务，为行业提供可靠解决方案。一、当前隔热板领域面临的技术挑战与数据洞察随着工业设备向更高温度、更高压力、更长连续运行时间的方向发展，传统隔热材料已难以满足日益严苛的工况要求。行业普遍面临以下几个核心挑战： 隔热效能与结构强度的矛盾：理想的模具隔热板或硫化机隔热板需要在极薄的空间内实现优异的隔热效果，同时承受巨大的锁模力或

在注塑车间，模具是核心生产资料，一套优质模具动辄数万元，而杂乱的存储方式不仅会导致模具锈蚀、磕碰损坏，更会让换模时间拉长，直接拖累生产节拍。很多注塑厂管理者都面临这样的困境：模具堆放在地面占用大量空间，翻找一次要花20分钟；普通货架承重不足，不敢放重型模具；存取时频繁搬运，还容易造成模具精度受损。其实解决这些问题的关键，就是选对一款适配注塑车间需求的抽拉模具货架。作为专注仓储货架20年的国家高新技术企业，天金冈深刻理解注塑车间的存储痛点，凭借49项专利技术（含3项发明专利）打造的模具重型货架，成为众多注塑企业的首选。选注塑车间专用抽拉模具货架，首先要盯紧承重性能——注塑模具重量多在1-5吨，天金冈模具重型货架采用加厚Q235冷轧钢板，经力学公式精准验算，单层承重可达8吨，变形量控制在0.5m

注塑模具的尺寸精度直接决定制品的外观质量、装配性能与使用功能，是模具质量管控的核心环节。精准高效的检测方法，能够及时发现模具加工误差，保障模具在生产过程中稳定输出合格制品。本文结合行业公认标准与实践经验，从检测准备、核心检测方法、精度验证及数据应用等维度，系统阐述注塑模具尺寸精度的检测体系，助力企业提升模具质量管控水平。一、检测前准备模具尺寸精度检测需在标准化条件下进行，以消除环境与模具状态对检测结果的影响。首先，环境温度需控制在 20℃±2℃，这是几何量检测的标准温度，温度每偏差 1℃，钢材会产生约 11.7×10^-6/℃的线膨胀系数，可能导致精密尺寸检测出现 0.01mm 以上的误差。其次，模具需完成全部加工工序，经过彻底清洁，去除型腔、型芯表面的油污、铁屑及抛光膏残留，避免杂质影响测

国家知识产权局信息显示，昆山国方模具有限公司取得一项名为“一种便于拆卸的家电模架结构”的专利，授权公告号CN223789373U，申请日期为2024年12月。专利摘要显示，本实用新型公开了一种便于拆卸的家电模架结构，包括下模架、定位柱、上模架、锁柱和锁杆，定位柱皆固定在下模架顶端的拐角位置处，且定位柱的内壁上皆设置有锁槽，下模架的内部设置有下模芯，上模架设置在下模架的上方，且上模架的内部设置有上模芯，定位柱位置处的上模架底端设置有定位孔，锁柱固定在定位孔内部的中心位置处，且锁柱底部的外壁上皆设置有斜孔，并且斜孔的内部设置有锁珠，定位孔上方的上模架内部设置有通孔，锁杆设置在通孔的内部。本实用新型不仅采用按压拆卸方式，极大地减少了工作量，操作简便、快速，耗时短，拆卸效率高，而且便于将模芯从模架中