不少工厂都会遇到这种情况：

刚开模时脱模很顺，

用着用着开始发粘、拉伤、积油，

最后大家都在怀疑——是不是模具不行了？

但在实际服务过程中，丝瓜视频成人发现：

真正的问题，往往不在模具本身。

一、模具出问题，往往从“小细节”开始

很多脱模异常，并不是突然发生的，而是长期积累造成的，比如：

这些问题刚开始影响不明显，但时间一长，就会明显感觉：

👉 脱模越来越费力

👉 表面品质越来越不稳定

👉 模具维护频率越来越高

二、脱模剂不是“越滑越好”

这是很多人容易踩的一个误区。

油性脱模剂虽然脱模力强，但如果工艺本身并不需要过强润滑：

反而影响成型质量。

合适，永远比“最滑”更重要。

三、稳定生产，靠的是“匹配度”

真正稳定的生产状态，通常具备这几个特征：

这背后，其实就是一句话：

四、日常维护，比临时处理更重要

很多模具问题，往往是“出了事才处理”。

但更理想的状态是：

当维护变成习惯，模具状态反而更稳定。

结尾

模具不是用坏的，

更多时候，是在不合适的使用方式中被慢慢消耗的。

选对产品、用对方法，

往往比频繁维修更省成本。

如果你也在使用过程中遇到脱模不稳、残留多、模具维护频繁等问题，