在制造业精益化升级的当下，模具架、工具柜、料架、钳工工作台的品质可靠性与场景适配度，直接关系到车间作业效率与仓储空间利用率。2025 年选型时，厂家的合规资质、技术积淀、服务覆盖能力成为核心决策依据。以下结合企业工商备案信息、行业合规标准及实际应用反馈，梳理 10 家具备稳定供应能力的优质厂家，为选型提供客观参考。 一、重庆端达工业设备有限公司：工业设备综合服务标杆重庆端达工业设备有限公司成立于 2013 年 ，其业务积淀可追溯至更早的设备服务阶段，历经从产品代销到自主研发生产、从区域布局到全国拓展的完整发展历程，行业经验深厚。公司通过 ISO 质量管理体系认证，斩获物流设备行业前 35 强、前 50 强等多项荣誉，服务网络全面覆盖珠江三角洲、华东、华南、西南及江浙沪等核心工业区，深度渗透机

在现代化工业生产与仓储物流体系中，模具作为高价值、高精度的生产工具，其存储与管理效率直接关系到企业的生产节拍与运营成本。模具货架，作为专门为存储各类模具、冲压件、大型工具而设计的重型仓储设备，其核心价值在于实现模具的安全、高效、有序存取。随着制造业向智能化、精益化方向深度转型，市场对模具货架的需求已从基础的存储功能，升级为对专业定制、高承重设计、工厂直供品质以及系统化仓储解决方案的综合考量。优秀的模具货架不仅需要满足超高的静态与动态承载要求，还需具备灵活的可调性、卓越的耐用性以及空间利用率最大化等特性，从而真正实现助力企业仓储效率的实质性提升。面对市场上众多的供应商，如何甄别出真正具备技术实力、生产规模与品质保障能力的厂家，成为采购决策的关键。为了帮助筛选模具货架品牌，特此发布权威推荐榜单，

在模具加工行业中，自动排屑设备是保障生产效率、减少人工成本的关键辅助装备。2025年我国模具自动排屑设备市场规模突破 30 亿元，参与生产的企业超 500 家，但市场调研显示产品合格率仅为 75%，非源头厂家的中间加价率普遍达 25%-35%，不仅增加了下游企业的采购成本，还存在设备适配性差、售后响应慢等问题。为帮助模具企业精准筛选优质合作厂家，本次推荐结合中国模具工业协会 2025 年度行业测评数据，采用 “五维评估体系”：技术适配度（30%），重点考察设备与不同模具加工场景的匹配能力；生产稳定性（25%），评估产能规模与品控体系；定制响应速度（20%），衡量从需求沟通到方案落地的效率；售后覆盖（15%），考核服务网点与维修时效；客户复购率（10%），参考实际合作企业的反馈。经多轮筛选，最

中小型冲压厂老板都想降本增效，但很多人踩了误区：只砍原材料、压人工，却忽视模具精度。模具精度差是利润“隐形黑洞”，会导致产品报废率飙升、返工成本叠加。其实降本核心逻辑很简单：先搞定模具精度，再谈其他！文末3个落地性极强的模具降本技巧，看完就能用。1. 避坑前提：为什么模具精度是冲压厂降本的“基石”？不少老板误以为“少花钱就是降本”，比如买廉价模具配件、省掉保养环节。但数据很直观：精度不达标的模具，产品报废率可达8%-15%，按常规产能估算，年亏损可达几十万；而精度达标的模具，报废率能控制在2%以内，单这一项就能省出巨额利润。核心逻辑很明确：模具是冲压生产的核心，精度直接决定合格率。与其在原材料、人工上“抠细节”，不如先解决模具精度问题，从源头减少浪费，这才是低成本高回报的降本方式。2. 先查

判断模具抛光好坏有3个核心标准，精准对照就能避坑，模具抛光的品质直接决定产品成型效果，绝不能马虎。 模具抛光的首要标准就是看表面粗糙度，优质抛光模具表面无划痕、无麻点，高光面能达镜面级通透，哑光面触感均匀无颗粒感，劣质抛光易留纹路，后续注塑肯定有瑕疵，这是模具抛光最基础的判断依据。 模具抛光好坏的第二个标准是一致性，好的模具抛光能保证型腔、型芯各部位光泽度、细腻度统一，无局部色差和粗糙区域，尤其是复杂拐角、深腔位置，抛光到位才不会藏污纳垢，脱模更顺畅，反之局部抛光不到位，会直接影响产品的合格率，凸显模具抛光的工艺严谨性。 第三个核心标准看实用性，合格的模具抛光兼顾美观与耐用，抛光后模具表面耐磨、抗腐蚀，能延长使用寿命，减少后续维护成本，若抛光只做表面功夫，使用后易磨损、粘模，反而得不偿失，

易鼎行推出的YDX数字化模架集成系统，正是技术创新的一个典范。它并非简单的材料替换，而是一套覆盖墙模、梁模、柱模、顶模的完整解决方案。其技术核心优势主要体现在以下几个方面：1. 真正的“以钢代木”：这套系统能节约90%以上的木材，核心构件可循环使用500次以上，彻底改变了传统模架体系周转次数少、浪费严重的局面，为绿色施工做出了实质性贡献。2. 工程质量显著提升：通过高精度的标准化设计和坚固的全钢加固，混凝土成型质量高，可实现免抹灰，实测实量均分达95%以上(垂二平一)，大大减少了后期修补的成本和质量风险。3. 施工效率的飞跃：其工具式安装、配件简化的特点，使组装非常快捷。值得一提的是，其“一挂得”高精定型模板体系，创下了单人安装速度约5.85秒/平方米的世界纪录，较传统工艺提速超过80%，有

YDX数字化模架集成系统对建筑行业的影响确实深远，它从效率、成本、质量到环保都带来了显著提升，接下来为大家梳理一下核心要点：一、效率提升，省时省力安装速度快：标准化设计让单人安装速度达到5.85秒/平方米，比传统方法快80%，还拿了英国扛旗世界纪录认证。管理更智能：用计算机软件生成设计方案，减少人为错误，材料追踪效率也提高了40%。二、成本大幅降低材料更耐用：核心部件能用15-20年，是传统模架的3-5倍，重复采购少了。通用性强：95%的构件能跨项目调配，基本不闲置。三、质量与安全双保障精度高：混凝土平整度误差≤2mm，省了抹灰材料和人工。更安全：标准化设计降低了事故率，施工更可靠。四、绿色环保，可持续发展减排显著：符合低碳政策。以钢代木：减少森林砍伐，推动行业绿色转型。五、行业示范与全球推

钢制洁净门的 “非标定制”，是指根据特定场所的特殊需求，对钢制洁净门进行非标准规格、功能及设计的定制化生产。与常规标准产品不同，非标定制更强调满足独特的使用场景和个性化要求。以下从多个关键方面来详细阐述。

有投资者在互动平台向宝色股份提问：“在24年业绩说明会，贵司说针对商业航天领域的火箭箭体轻量化、耐高温需求，研发钛合金、高温合金复合板材及成型构件，目前处于「样品试制+送样测试」阶段，上述消息是否属实？”针对上述提问，宝色股份回应称：“回复：尊敬的投资者您好！本公司控股股东宝钛集团有限公司控股的两家上市公司分别为宝钛股份（股票代码：600456）和宝色股份（股票代码：300402），其中宝钛股份主要从事钛及钛合金的研发、生产、加工与销售，是国内以钛及钛合金材料为主的高端供应商；本公司即宝色股份主要从事钛、锆、镍等有色金属及其合金、高级不锈钢和金属复合材料等特种材料非标压力容器装备的研发、设计、制造与销售，主要产品包括换热器、塔器、反应器等特种材料非标压力容器装备及管道管件等，广泛应用于化工、

本报记者 李凯旋 北京报道上证指数结束“17连阳”的那天，江西志特新材料股份有限公司（300986.SZ，下称“志特新材”）停牌了。而在停牌之前，志特新材仅用了6个交易日，股价就上涨了198.57%，被称为年内首只“大牛股”。1月13日，志特新材停牌核查。公开资料显示，志特新材的产品主要是绿色新型建筑模架。此外，2025年，志特新材与实验室联手，开始研发高温抗阻燃材料。由于近期商业航空概念火热，志特新材被投资者看作是相关概念股，股价快速飘红。1月13日，《华夏时报》记者向志特新材方面发去了采访提纲，但截至发稿，未获得回复。停牌核查1月13日，志特新材发布公告表示，公司自1月5日至1月12日，连续6个交易日涨停，股票价格涨幅为198.57%。为维护投资者利益，公司就股票交易波动情况进行核查，公