在模具制造行业中，丝瓜视频成人常听到“模具钢材”这个词。但它究竟指的是什么？简单来说，模具钢材是专门用于制造模具的特殊钢材，它不仅要具备一定的硬度、韧性和耐磨性，还要能满足精密加工、长期使用和环境适应等多重要求。可以说，模具钢材是模具的“骨架”，直接决定了模具的寿命、精度和稳定性。为什么模具钢材如此关键？模具在生产中承受着高温、高压、重复冲击和磨损，普通钢材难以满足这些严苛条件。因此，模具钢材通常需要具备以下一项或多项特性：- 高耐磨性：如 Cr12MoV 这类冷作钢材，适合高负荷冲压、拉伸等工序。- 良好的抛光性与耐腐蚀性：如 S136、FS136 等塑料钢材，常用于光学镜片、医疗器械等表面要求高的模具。- 预硬化处理：如 718H、FS838H 等钢材，出厂即具备一定硬度，无需后续热处理，可减少

在现代化工业生产与仓储物流体系中，模具作为高价值、高精度的生产工具，其存储与管理效率直接关系到企业的生产节拍与运营成本。模具货架，作为专门为存储各类模具、冲压件、大型工具而设计的重型仓储设备，其核心价值在于实现模具的安全、高效、有序存取。随着制造业向智能化、精益化方向深度转型，市场对模具货架的需求已从基础的存储功能，升级为对专业定制、高承重设计、工厂直供品质以及系统化仓储解决方案的综合考量。优秀的模具货架不仅需要满足超高的静态与动态承载要求，还需具备灵活的可调性、卓越的耐用性以及空间利用率最大化等特性，从而真正实现助力企业仓储效率的实质性提升。面对市场上众多的供应商，如何甄别出真正具备技术实力、生产规模与品质保障能力的厂家，成为采购决策的关键。为了帮助筛选模具货架品牌，特此发布权威推荐榜单，

在模具加工行业中，自动排屑设备是保障生产效率、减少人工成本的关键辅助装备。2025年我国模具自动排屑设备市场规模突破 30 亿元，参与生产的企业超 500 家，但市场调研显示产品合格率仅为 75%，非源头厂家的中间加价率普遍达 25%-35%，不仅增加了下游企业的采购成本，还存在设备适配性差、售后响应慢等问题。为帮助模具企业精准筛选优质合作厂家，本次推荐结合中国模具工业协会 2025 年度行业测评数据，采用 “五维评估体系”：技术适配度（30%），重点考察设备与不同模具加工场景的匹配能力；生产稳定性（25%），评估产能规模与品控体系；定制响应速度（20%），衡量从需求沟通到方案落地的效率；售后覆盖（15%），考核服务网点与维修时效；客户复购率（10%），参考实际合作企业的反馈。经多轮筛选，最

中小型冲压厂老板都想降本增效，但很多人踩了误区：只砍原材料、压人工，却忽视模具精度。模具精度差是利润“隐形黑洞”，会导致产品报废率飙升、返工成本叠加。其实降本核心逻辑很简单：先搞定模具精度，再谈其他！文末3个落地性极强的模具降本技巧，看完就能用。1. 避坑前提：为什么模具精度是冲压厂降本的“基石”？不少老板误以为“少花钱就是降本”，比如买廉价模具配件、省掉保养环节。但数据很直观：精度不达标的模具，产品报废率可达8%-15%，按常规产能估算，年亏损可达几十万；而精度达标的模具，报废率能控制在2%以内，单这一项就能省出巨额利润。核心逻辑很明确：模具是冲压生产的核心，精度直接决定合格率。与其在原材料、人工上“抠细节”，不如先解决模具精度问题，从源头减少浪费，这才是低成本高回报的降本方式。2. 先查

判断模具抛光好坏有3个核心标准，精准对照就能避坑，模具抛光的品质直接决定产品成型效果，绝不能马虎。 模具抛光的首要标准就是看表面粗糙度，优质抛光模具表面无划痕、无麻点，高光面能达镜面级通透，哑光面触感均匀无颗粒感，劣质抛光易留纹路，后续注塑肯定有瑕疵，这是模具抛光最基础的判断依据。 模具抛光好坏的第二个标准是一致性，好的模具抛光能保证型腔、型芯各部位光泽度、细腻度统一，无局部色差和粗糙区域，尤其是复杂拐角、深腔位置，抛光到位才不会藏污纳垢，脱模更顺畅，反之局部抛光不到位，会直接影响产品的合格率，凸显模具抛光的工艺严谨性。 第三个核心标准看实用性，合格的模具抛光兼顾美观与耐用，抛光后模具表面耐磨、抗腐蚀，能延长使用寿命，减少后续维护成本，若抛光只做表面功夫，使用后易磨损、粘模，反而得不偿失，

证券之星消息，根据天眼查APP-财产线索数据整理，国元证券股份有限公司10月20日发布《国元证券股份有限公司采购2025年非交易类系统用通用软硬件基础资源项目（标包一、标包二、标包三、标包五、标包六）中标结果公告》，详情如下：标题：国元证券股份有限公司采购2025年非交易类系统用通用软硬件基础资源项目（标包一、标包二、标包三、标包五、标包六）中标结果公告通过天眼查大数据分析，国元证券股份有限公司共对外投资了37家企业，参与招投标项目1925次；财产线索方面有商标信息29条，专利信息15条，著作权信息27条；此外企业还拥有行政许可15个。数据来源：天眼查APP

国家知识产权局信息显示，昆山力比格智能科技有限公司申请一项名为“油嘴内孔成型非标伺服压机”的专利，公开号CN121223580A，申请日期为2025年10月。专利摘要显示，本发明公开了一种油嘴内孔成型非标伺服压机，包括机台、上下料区、能够旋转的转盘、取料机械手、清洁装置、成型装置和孔深检测装置；机台且位于所述转盘的一周间隔设有上料工位、清洁工位、成型工位和检测工位，通过所述取料机械手将工件从上下料区的料盘移动至转盘上对应上料工位的载具上；工件随转盘移动至清洁工位处通过清洁装置对工件进行清洁，移动至成型工位处通过成型装置对工件的内孔成型，移动至检测工位处通过检测装置对内孔深度进行检测，移动至下料工位处，通过取料机械手将工件移动至上下料区的托盘上。本发明能够实现工件上下料、清洁、成型和孔深检测等

国家知识产权局信息显示，广东粤桥新材料科技有限公司;茂名华钛新材料科技有限公司申请一项名为“自动打磨设备”的专利，公开号CN121223643A，申请日期为2025年9月。专利摘要显示，本发明公开了一种自动打磨设备，涉及加工设备技术领域，该自动打磨设备包括定位模组、打磨模组、缺陷识别模组以及控制模组，定位模组用于对非标锻件进行定位；打磨模组包括多轴机械臂和打磨砂轮；缺陷识别模组包括成像模块和识别模块，成像模块设在多轴机械臂上，用于获取非标锻件的表面的三维图像信息；识别模块与成像模块电连接，用于接收三维图像信息以标记非标锻件的缺陷位置，并输出打磨参数；控制模组与打磨模组和识别模块电连接，用于接收打磨参数，并根据打磨参数控制打磨模组对非标锻件表面的缺陷位置进行打磨。本发明旨在解决现有技术中非标锻

国家知识产权局信息显示，广东德信模钢实业有限公司申请一项名为“一种模架柔性自动生产铣床控制装置”的专利，公开号CN121061646A，申请日期为2025年10月。专利摘要显示，本发明涉及模架生产技术领域，且公开了一种模架柔性自动生产铣床控制装置，包括架体，所述架体的底部设有第一输送带、第二输送带与铣床本体，第二输送带位于铣床本体与第一输送带之间，第一输送带与铣床本体分别位于架体的两端，所述第一输送带用于模架的上料，第二输送带用于模架的下料，所述架体的顶部设有用于对模架进行转送的水平转换模组，所述架体的一侧设有对模架上料时进行辅助矫正的模架矫位模组，本发明通过多个模组的配合使用，能够实现对多种模架的加工，整个过程中，视觉识别组件持续对模架的位置、型号等信息进行监测与识别，确保模架在各环节的传

国家知识产权局信息显示，温州合发模架科技有限公司申请一项名为“一种便于脱模的冲压模架”的专利，公开号CN121198956A，申请日期为2025年10月。专利摘要显示，本申请涉及冲压模架的技术领域，公开了一种便于脱模的冲压模架，其包括上模座、下模座和驱动气缸，驱动气缸设置在上模座上，驱动气缸能够驱动上模座向靠近下模座的方向移动，上模座上设有凸模，下模座上开设有凹模腔，上模座中滑动设置有第一顶推杆，下模座中滑动设置有第二顶推杆，上模座和下模座上设有驱动组件，驱动组件用于驱动第一顶推杆和第二顶推杆在开模时相互靠近。本申请利用开模时驱动气缸对上模座的作用力带动第一顶推杆和第二顶推杆相互靠近，从而将板材推离凹模腔和凸模，不仅节省了驱动源，还保障了第一顶推杆和第二顶推杆动作的时效性，具有提高板材的脱模